Как производят огнеупорные двери?

Для удовлетворения потребительских запросов производители постоянно работают над новыми конструкциями дверных полотен, соответствующих требованиям термостойкости. Противопожарные качественные двери 1-го класса огнеупорности изготавливают в основном из стали, способные выдерживать нагрев до 1000 C, не пропускающие дым и пламя.

Изготовление каркаса огнестойких дверей

Производство противопожарных дверейначинается с резки стального листового профиля. Данный процесс осуществляться на специальном оборудовании с движущейся лазерной головкой или гильотинными гидравлическими ножницами.

Первая технология раскроя предусматривает укладку листовой заготовки на специальный стол и задавание настроек по размерам в программу. После занесения настроек лазер начинает автоматически вырезать необходимые детали.

Вторая технология изготовление предполагает разметку вручную, листы заводятся под мощный нож, который начинает двигаться с помощью гидравлических цилиндров. Далее заготовки заводятся в профилегибочный стан, имеющий матрицу с углом в 90 градусов. На стане выполняется создание стоек и перемычек коробки, рамок полотна. Таким образом, выполняются ступени на притворе, чтобы в дальнейшем разместить там графитовый уплотняющий материал.

Следующий этап изготовления – это сборка на столе либо кондукторе нарезанных и изогнутых металлозаготовок. Сначала собирается коробка, изготовленная по необходимым параметрам. Углы свариваются контактным способом или полуавтоматом. Оба методы не предполагают необходимости проводить абразивную обработку и прочного соединение металла. Рамка полотна изготавливается по внутренним размерам коробки. К рамке прикладывается листовой прокат, минимальная толщина которого должна составлять 1,2 мм. Такая толщина листа необходима, чтобы в дальнейшем дверь выдерживала высокие температуры и сохраняла целостность поверхности на протяжении заявленного времени.

Лист приваривается с двух сторон профильной трубы каркаса для обеспечения максимальной жесткости. Внутри полотна располагаются ребра жесткости, обеспечивающие препятствие деформации от нагрева или вандализма (несанкционированного взламывания). В одних моделях дверей производитель предусматривает перемычки, в другой – еще 1 П-образный или арочный лист из стального сплава. Чтобы изготавливаемая огнеупорная дверь была прочная и устойчивая к огню предусматриваются надежные петли, не замерзающие от высоких низких температур, выдерживающих вес створки и каждодневную эксплуатацию.

Теплоизоляция и отделка противопожарных дверей

Для обеспечения надежной звукоизоляции и утепления при повседневных условиях создается барьер для передачи повышенной температуры в случае возникновения пожара, защитные дверные конструкции наполняются утеплителем – минеральной ватой или асбестом. Большинство производителей утепляют именно минватой, поскольку она не выделяет токсинов и меньше весит, чем асбест.

Теплоизоляция выполняется в несколько этапов:

• Вырезаются плиты и закладываются внутрь, затем огнестойкая дверь окрашивается в специальной камере:
• Створка и коробка разъединяются и подвешиваются на движущуюся конвейерную канатную установку.
• Изделия поступают в камеры и нагреваются.
• Сопла выпускают порошок с цветовым пигментом, который при соприкосновении с металлом плавится и запекается на поверхности.

На этом процесс производства огнеупорных дверей завершен. Еще один момент: двери обязательно уплотняются графитовым материалом, которые после окончания производственного процесса наклеивается на части коробки и створки.